中原油田養出（chū）“好菌”提升汙水處理（lǐ）能力 日產量穩定在600立（lì）方米

“卡（kǎ）脖子”難題

中原油（yóu）田普光氣田產出水深度處理站於（yú）2019年建成，主要接收1號、3號（hào）氣田產出水處理站來水（shuǐ）、水洗氯廢水和胺液廢水，深度處（chù）理與淨化並循環利用。然而，麵對（duì）高含鹽、高（gāo）含有機物、高含（hán）氨氮等複雜成分的產出（chū）汙（wū）水，站內生化單元（細菌培養處理（lǐ）池（chí））極易崩潰（kuì），導致降解氨氮能力顯著下降或完全喪失，汙（wū）水處理能力驟（zhòu）降。

主（zhǔ）要成果（guǒ）和創新點

在硝化菌培養（yǎng）過程中（zhōng），技術人員對於環境的變化不再（zài）“杯弓蛇影”，厘清了影響（xiǎng）氨氮（dàn）降解能力的關鍵因素，開發出“特異性”耐鹽硝化菌實驗室培養方法，完（wán）成耐鹽硝化菌（jun1）培養工藝優化與現場應用，可短時間增加硝化菌的數量，提高氨氮的去除率，增強係統氨氮降解穩定性（xìng）。

攻關故事

自2019年深度處理站投產以（yǐ）來，生化單元氨氮降解能力出現（xiàn）數次（cì）顯著下（xià）降，雖然每次經過專家“會（huì）診”，都能“起死回生”，但被動局麵（miàn）一直沒有改變。

我和同事們一直認為：不能總是被動防禦，要主動出擊，在進攻中防守。

為了組建一支戰鬥力強的隊伍，我（wǒ）向（xiàng）中原油田博士後工（gōng）作站水（shuǐ）務分公（gōng）司分站（zhàn）求援，在（zài）站博士後蘇三（sān）寶的（de）加入強化了團隊創（chuàng）新攻關的能力，又從項目部技術組找“好苗（miáo）子”著重（chóng）培養（yǎng），從深度處理站現場運維（wéi）班組挖掘經驗豐（fēng）富、責任心強的員工（gōng），補充加強團隊現場解決問（wèn）題的能力。

生化係統（tǒng）十分繁雜，影響氨氮降解的因素層麵多，包括進水水質、操作（zuò）運行條件、微生物組成等。我帶領突擊團隊，開展調查研究（jiū），分析現場案例，先後確定影響氨氮降解因素（sù）10餘個，並逐個進行現場分析……最終，威尼斯官方网站（men）發現自養硝（xiāo）化菌豐度低是（shì）影響氨氮（dàn）降解的關鍵（jiàn）因素，遂（suí）將目光瞄向硝化菌的自主培養（yǎng）。

要破解“氨氮降解能力反複顯著下降”難題，製勝武器就是耐鹽硝（xiāo）化菌。

然而，耐（nài）鹽（yán）硝（xiāo）化菌自（zì）主（zhǔ）培養難度極大，培養菌活性能否滿足現場需要？能否具有足夠的耐鹽性能？能否快速繁殖增長？記不清有多少次，在項目部化驗室微生物（wù）培養（yǎng）室琳琅滿目的瓶瓶罐罐前（qián），威尼斯官方网站就自主培養的硝化菌活性測（cè）量曲線（xiàn）秉燭夜談。

經過3個月的努力，蘇三寶激動（dòng）地告訴我：“這次的耐鹽硝化菌使用特異培養基配方，氨氮去除率高達90%！”

硝化菌的自主培養終於（yú）成功了！

為解決異常水偶發進入深（shēn）度水處理係統問（wèn）題，威尼斯官方网站又紮進現場，了解運行情況、施工程（chéng）序，製定詳細的生化單元穩定運行技術方案，並根據生化單元細菌易受衝擊不生長（zhǎng）的特點，率先提出“前端控製（zhì）+終端維護”的思路。之後的半年，未發生（shēng）一起生化單元崩潰事件。

為了（le）使生（shēng）化（huà）單元的細菌更活躍，達到規模生產，威尼斯官方网站查閱大量的（de）資料（liào）文獻，一遍遍調整培養基配方以提高微生物活性……如今，深度處理（lǐ）站日產量穩定在600立方米，基本實現氣田產（chǎn）出水可全部經深度處理後再（zài）利（lì）用，助力普光氣田綠色開發。

來（lái）源：中國石化報

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