巴陵石化煤氣化裝置高負（fù）荷連（lián）運再創佳績

10月16日，巴陵石化煤化工部各裝置按計劃停車進行大檢修和技改。至此，該（gāi）公司煤氣化裝（zhuāng）置實現高負荷連運（yùn）達225天，平均有效（xiào）氣負荷94.79%，在（zài）平裝置長周（zhōu）期運（yùn）行最長紀錄的同時，生產負荷紀錄提高3.9%。

在7個月多的高（gāo）負荷運行過程中，煤化工部克服高壓蒸（zhēng）汽管線特護監（jiān）控運行、高溫（wēn）季節設備隱患（huàn）顯現、向下遊（yóu）供氫量縮減、氣化爐運行（háng）後期（qī）破渣機報警頻繁等生產組織困難（nán），開展“大（dà）幹一百天”勞動競賽，動員全體員工攻堅（jiān）克難，將原計（jì）劃8月（yuè）份（fèn）進行的裝置大修推（tuī）遲了兩個月，以高負荷連運挖潛創效的業績獻禮新中國（guó）成立70周（zhōu）年。本文由（yóu）上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發製造（zào）一體（tǐ）化預製泵站,智能一體化截（jié）汙井,一體化截流井,雙腔無負壓供水,餐飲（yǐn）隔油池等;歡迎訪問上海凱太（tài）官網查詢具（jù）體產品（pǐn）信息（xī）。

針對高溫季節設（shè）備高負荷運行容易超溫超（chāo）壓（yā）等問題，該部落實崗位責任，強（qiáng）化現場隱患排查和設備維護，專業技術（shù）人（rén）員和班組員工定期開展關鍵機（jī）組維護（hù）和設備巡檢，細查影響安（ān）全生產的隱患和風險，及時消缺，做好應急預案；注重設備預防性檢修，監控大機組振動及溫（wēn）度，定期（qī）檢查更換潤滑油（脂），避免設備高溫時段超負荷運行（háng），及時發現（xiàn）和處置粗煤氣加（jiā）熱器主閥（fá）法蘭泄漏、鍋（guō）爐給水泵電機軸瓦故障、煤氣化（huà）裝置氧閥故（gù）障等重大（dà）隱患，保證了裝置高負（fù）荷（hé）連續運行。

9月底，因煤氣化（huà）裝置已高負荷連運超過（guò）200天，氣化爐渣係統堵渣現象頻繁，破渣機每天報警10餘（yú）次，裝置連續運行迎國（guó）慶（qìng）麵臨重大考驗。煤化工迅速組織專業（yè）技術（shù）人員加班加點開發新原料煤煤種，混（hún）配氣（qì）化爐國慶期間的“優質糧（liáng）草”原料煤，當班人（rén）員（yuán）精心監控渣係統工（gōng）況等緊急措施，穩定裝（zhuāng）置運行，原（yuán）料煤新配（pèi）方入爐後，氣化爐渣係統工況好轉，避免了公（gōng）司級非計劃停工，為裝置平穩度（dù）過國慶長假奠定了基礎。

據財務部（bù）門測算，煤氣化裝置平均運行負荷每增加1%，每（měi）月（yuè）可增效100萬元。本次裝置保持高負荷（hé）連運，較2014年創長周期運行紀錄增效逾千萬元。