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茂名石化推進氮氣流程優化節省用氮成本

 6月,茂名石化煉油(yóu)分部輸油(yóu)車間積極(jí)響應公司節(jiē)能降耗工作,優化罐區(qū)氮封罐氮氣的使用流程,在保證安全生產的前提下,想方設法先後停下(xià)雙(shuāng)加罐(guàn)區552號(hào)罐、553號罐等七個氮封罐,停下(xià)北山(shān)罐區803號、804號等8個氮封罐,此次的優化行動累計使15座油成功停(tíng)下氮封(fēng),為分部節約氮氣200 m3/h。本文由上海凱太轉載發(fā)布;上海凱(kǎi)太主要研發製造一體化預製(zhì)泵站,一體化雨水提升泵(bèng)站,一(yī)體(tǐ)化汙水提升泵站,地埋式一體化預製泵站等;歡迎訪問上海凱太官(guān)網查詢具體產(chǎn)品信息

  努力踐行綠色發展理念。6 月 17 日至(zhì) 23 日是全國節能宣傳周,煉油分部高度重視節能(néng)降耗(hào)工作,他們精益管理、優(yōu)化(huà)操作和推進節能項目落地,製定了各項節能(néng)措施。車間接到(dào)分部氮氣(qì)優(yōu)化(huà)通知後(hòu),組織技術人員深入現場,馬上落實優(yōu)化罐區用氮(dàn)工作。輸油車間北山罐區和雙加罐區共有(yǒu)25個氮封罐正使用氮氣封罐,經過專業人員的探討和風險評估,發現優化儲罐的收(shōu)付流程可節省氮氣。

  經過對罐區的(de)實地觀察,專業人員通過對25個氮封罐實行收油時停用和不停用氮氣,付油時停用和(hé)不停(tíng)用氮氣,靜止(zhǐ)時停用和不停(tíng)用氮氣的6種狀態進行檢測罐頂硫化氫和可燃氣體,經氣體分析結(jié)果及專業風險分析評估,優化用氮流程脫穎而出。6月14日,陸(lù)續停下了雙加、北山罐區等15座油罐(guàn)的氮封。為確保(bǎo)停用氮封後油罐的運行安全,車間專門製訂停用氮封罐的相關操作法及注意事項,班組加強對停用氮封罐進行巡檢,遇到雷雨天氣、罐頂可燃氣體報警器(qì)報警等情況時,必須馬上恢複氮封並及時匯報車間,確保罐區油品安全生產輸送。

 輸油車間對罐區25個氮封罐實施(shī)精細管理,在保證(zhèng)罐區油品安全輸送的前提下,做到靈活(huó)優(yōu)化用(yòng)氮,節(jiē)約氮氣成(chéng)本,此舉受到分部表場及(jí)好(hǎo)評。(楊永玲(líng) 廖平弟)

產品關鍵詞:一體化預製泵站 , 切割式排汙泵 , 全自動隔油設備 , 汙水提升設備 , 研磨排汙泵 , 無負壓供水設備 , 排汙(wū)泵 , QBY氣動隔膜泵 , 微型隔膜泵(bèng), G型(xíng)螺杆泵

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