西北油（yóu）田自主研發油井（jǐng）防泄漏自動控製裝置投運

      “威尼斯官方网站去（qù）年底在TK241CH井試驗成功。現在已首次在3口井上對油井防泄漏自動控製裝置進行同步運行，成效（xiào）顯著，隨後將在全（quán）廠高風險、易抽噴井上初步推（tuī）廣使用……”這（zhè）是筆者3月24日,在西北油田采油一廠（chǎng）全國示範性勞模創新工作室采訪采油工（gōng）高級技師張吉（jí）德時講（jiǎng）的這番話。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主（zhǔ）要（yào）研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓（yā）供水設備,全自動（dòng）隔油設（shè）備,切（qiē）割式排汙泵, 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海（hǎi）凱太官網查詢具體產品信息。

    西北油（yóu）田采油一廠管理著注氣三采井共（gòng）126口，其中單（dān）井注氣井99口，單元注氣受效井27井；該廠還管轄T903區塊、塔河（hé）9區，S72區塊注水受效，從生產評價曆（lì）史看，目前易抽噴單井注氣井64口，易抽噴單元注（zhù）氣受效井49口，占注氣三采井總數的（de）64.28%，反映出注氣三采井總體抽噴風險大，在曆年注（zhù）氣抽噴井中，油（yóu）壓（yā）最高達（dá）43Mpa，套壓最高達41 Mpa，存在極大井控風險。

    為全麵降低注氣井、自噴井（jǐng）轉抽後（hòu）機采階段抽噴風險，當（dāng）抽噴時需要及時停抽（chōu）油機並使（shǐ）抽油機（jī）處於刹車狀態，保證井口壓（yā）力（lì）不快速上升，進站壓力安（ān）全，當無法控製回壓（yā）時，關閉（bì）防噴器封井，確保輸油管線及站內裝置安全。

    為做到井口采（cǎi）油樹、抽油機、手動（dòng）防噴器、地麵管線風險可控，該廠確立了“抽油機井異常升壓防泄（xiè）漏液壓自動控製裝置”研（yán）發課題，主要對（duì）抽油機井口和液控櫃進（jìn）行技術改造，增加抽油機停（tíng）機與井口油壓壓變聯（lián）鎖，改造采油樹生產翼側閥門和井口防噴器，配套視頻監控，在井口設置（zhì）一麵小型液（yè）壓控製櫃（guì），液控櫃配套自動打壓泵，實（shí）現（xiàn）自動補壓，維持液壓管（guǎn）線壓力恒定；

    該廠擁有自主知識產權，該項技術由西北油田（tián）毛謙明領銜擔綱的全國示範性勞（láo）模創新工作室、廠物資設備科（kē）等聯合研製。自2018年年初，采油廠規劃該項目研發以（yǐ）來，該廠從上到下高度重視，相關部門緊密配合，通力協作，不斷開展聯合攻關，經過曆（lì）時一年多，達10多次方案改進，反複摸索（suǒ），現場比對，該裝置於2018年11月5日在TK241CH井初步試驗成功。

    本（běn）裝置應用在（zài）油田領域，在單元（yuán）注氣單井受效時，抽油機井突然升（shēng）壓抽噴，可以實現（xiàn）液壓自動停機、自動刹車和自動（dòng）關閉光杆密封器係列動作，防止因異常升高壓（yā）力（lì）而（ér）引起的井口油（yóu）氣泄露、汙染（rǎn）與安全生產問題。

    該項技術創新發明項目屬於第一次在西北油田試用成功，它填補了西北油（yóu）田在此項（xiàng）領（lǐng）域的技術空白（bái）。據了解，“抽油機井異常升壓防泄漏液壓自動控製裝置”在中石化同行（háng）業（yè）技術領域也尚屬首次應（yīng）用。

    據介紹，“抽油機井異常升壓防泄漏液壓自動控製（zhì）裝置”目前已經在該廠（chǎng）采油管理一區的TK485CH2井、TKS18井、TK243井等3口井安（ān）裝調試、投入運行。另有3套裝置近期將在該廠采油管理二區的S68井（jǐng）、AT1—13井、DK25井安（ān）裝投用。

    該裝置由儲能罐、液壓自動防噴器、控製（zhì）櫃等若幹部分組成，當（dāng）油井（jǐng）異常升高壓力達到警戒值時，自動完成控製動作（zuò）。該裝置前景廣闊，推（tuī）廣價值高，它的成功應用，對推進智能化油（yóu）田建設、保障油井（jǐng）安全生產具有重要意義。